通过在基材表面添加不同成分、不同性能的熔覆材料，并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝，在基材表面形成与其为冶金结合的具有特殊物理、化学或力学性能的熔覆层。 技术特点 › 冶金结合，结合强度高，不脱落；› 热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能；› 可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层；› 可制备由底层、中间层及表层组成各具特点的梯度功能熔覆层；› 加工过程自动化控制，工期短，质量稳定；› 绿色再制造，低碳环保，无废气废水排放；中国天然气股份有限公司大庆石化公司塑料厂低压车间螺杆轴,送料处严重磨损，采用我公司激光**技术,**后表面硬度达到HRC58-60，达到高精度要求。

利用高能激光束在金属表面扫描，实现金属表面超快速加热和冷却的过程，使工件表层得到强化，完成金属表面的淬火工艺。 技术优势 ›硬度高，耐磨性好；›热影响区小，变形极小或不变形；›表面形成压应力，提高疲劳寿*›加工柔性好，可局部处理；›层深可控，硬度梯度变化小›改变制造流程，**生产成本›应用范围广，适合各种高碳钢、工具钢、模具钢以及铸铁材料等；›低碳环保，无需冷却介质，无废气废水排放；

激光焊接是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料熔化后形成特定熔池。是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，深宽比高，焊缝宽度小，热影响区小、变形小，焊接速度快，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高，无气孔，可**控制，聚焦光点小，定位精度高，易实现自动化。 技术优势 ➢易于控制， 速度快，自动化程度高➢由于局部加热，所以工件不会产生热损伤，热畸变小➢焊接精度高，重复*作稳定性好，成品率高➢非接触性加工，无需焊接辅助工具➢焊接时不用焊条或填充材料，可以得到无杂质、无污染的焊缝➢可实现相同材 料或不同材料之间的焊接➢焊接在空气中进行，与真空电子束焊接相比，不需要真空，不产生X射线